式装配式住宅生产线PC构件设备住宅产业化生产线PC部品预制构件装配式工业化建筑设备建筑一体化
装配式轻质隔墙板，装配式复合外墙板，防火保温墙材装配式，装配式梁柱。装配式剪力墙结构，装配式构件生产线，装配式住宅生产线，PC构件设备住宅产业化生产线，PC部品生产线，预制构件生产线，装配式工业化生产线，装配式建筑设备，装配式建筑一体化设备 ,
清扫机、脱模剂喷涂机、划线机、螺旋布料机、振动平台、送料车、举升平衡车、振动赶平机、一次养护窑、抹面机、拉毛机、二次养护窑、翻板机、构件运输车、边模输送机、模台、中央控制室、堆码机、固定轮、驱动轮等。
2▲ 双滚刷深层次清扫模台，工业吸尘器收集清扫出来的粉尘，净化工作环境。
3▲ 模台清理完毕后，进行喷油，喷涂的脱模剂可确保浇注进来的混凝土与模台有一个彻底的分离，脱模时构件表面不破损。
4▲ 划线机接收来自中央控制管理系统的构件几何形状数据，绘制构件的轮廓线。 对于有门洞、窗口的构件还会绘制相应的门洞、窗口的轮廓线▲ 选择等同于构件厚度的边模拼装在模台上，并用磁性固定块来固定，为提高边模的通用率，采用模块化设计。
7▲ 与此同时，钢筋加工生产线收到中央控制管理系统的数据，按构件的尺寸要求，制作钢筋网片与格构，并有行车转运到布筋工位无缝对接，布置到边模内。
8▲ 然后在内页墙钢筋骨架下方垫放保护层垫块，垫块数量不少于4个/平米。
11▲ 混凝土振捣完成后立刻拼装保温板，在混凝土初凝前拼装完成，在预留孔处安装连接件，保证连接件与混凝土锚固牢固。
12▲ 按规格把钢筋网片吊放入模具并垫好保护层垫块，将各种埋件固定在指定位置。
13▲ 在防腐木砖安装工序、钻孔、固定，将防腐木砖钢筋与外页墙钢筋网片绑扎牢固。
19▲ 养护完毕，进行同条件试块的抗压试验，试验结果达到70%设计强度以上方可拆模。
21▲ 生产达标的构件经过仓储和成品运输，被运往工地安装。生产装配式建筑的生产线有哪些
清扫机、脱模剂喷涂机、划线机、螺旋布料机、振动平台、送料车、举升平衡车、振动赶平机、一次养护窑、抹面机、拉毛机、二次养护窑、翻板机、构件运输车、边模输送机、模台、中央控制室、堆码机、固定轮、驱动轮等。
2▲ 双滚刷深层次清扫模台，工业吸尘器收集清扫出来的粉尘，净化工作环境。
3▲ 模台清理完毕后，进行喷油，喷涂的脱模剂可确保浇注进来的混凝土与模台有一个彻底的分离，脱模时构件表面不破损。
4▲ 划线机接收来自中央控制管理系统的构件几何形状数据，绘制构件的轮廓线。 对于有门洞、窗口的构件还会绘制相应的门洞、窗口的轮廓线▲ 选择等同于构件厚度的边模拼装在模台上，并用磁性固定块来固定，为提高边模的通用率，采用模块化设计。
7▲ 与此同时，钢筋加工生产线收到中央控制管理系统的数据，按构件的尺寸要求，制作钢筋网片与格构，并有行车转运到布筋工位无缝对接，布置到边模内。
8▲ 然后在内页墙钢筋骨架下方垫放保护层垫块，垫块数量不少于4个/平米。
11▲ 混凝土振捣完成后立刻拼装保温板，在混凝土初凝前拼装完成，在预留孔处安装连接件，保证连接件与混凝土锚固牢固。
12▲ 按规格把钢筋网片吊放入模具并垫好保护层垫块，将各种埋件固定在指定位置。
13▲ 在防腐木砖安装工序、钻孔、固定，将防腐木砖钢筋与外页墙钢筋网片绑扎牢固。
19▲ 养护完毕，进行同条件试块的抗压试验，试验结果达到70%设计强度以上方可拆模。
预先制作的构件成型机，该设备经多年研发，成功实现一机多用，滑模机在生产平台连续移动，混凝土通过机器振动挤压下成型，连续的振动使混凝土每一处都达到高度的密实性，从而生产多种混凝土预制构件，该设备生产的预制构件
设备组成：行走系统---实现设备接通电源后，产生动力，可通过变频器调节行驶速度；模具系统---更换不同模具，生产各种规格尺寸的预制构件；供料系统---储存、供给设备生产预制构件所需的混凝土。
滑模机通过独特的设计，仅仅通过更换任意模具，从而生产不一样的预制构件，该技术使生产每一种预制构件变得简单而又有效率，从而是生产设备的投资降到最低，还能够使用同一平台生产不同的预先制作的构件，例如：空心板、实心板、墙板、T型梁、双T板等预制构件。
混凝土空心板是应用最广泛的混凝土预制构件，它们被大范围的应用于各种框架式的建筑中，例如住宅、体育馆、工厂车间、超市等。
混凝土空心板是楼板最主要的预制构件，它以承载能力高和防火能力强而备受青睐。它还可以用在钢结构的框架式建筑中，因建筑结构的链接强度大和稳定性强，所以在活跃带广泛被要求使用。
传统的混凝土预制双T板最早应用于停车场。经过多年的应用实践，双T板已经慢慢的变多的应用于各种建筑的楼顶和楼板系统中。它们不仅用于小跨度的用途（9或者12米），也可用于跨度长达30米的建筑。用途可涵盖健身俱乐部、自助餐厅、食堂、游泳馆等。双T板具有优良的防火性能和提高工程建设速度和建筑强度等优点。墙板机、楼板机、立柱机、滑模机、檩条机、过木过梁机是专业生产混凝土预先制作的构件成型设备
用于搅拌站出来的混凝土存放输送，通过在特定的轨道上行走，将混凝土运送到布料机中。
运输料斗位于行走架上，运输料斗带行路机构，可平稳的在特定轨道上行走；运输料斗滑触线取电，安全可靠；运输料斗中的旋转由翻转装置驱动，将料斗中的混凝土倾泻到布料机中；清洗平台设置于搅拌站下方；电控系统安全可靠，清洗料斗时可手柄控制，运料工作时可遥控控制。在接近布料机前会自动减速，到达后会自动对位停车。
我国现行钢筋混凝土用钢标准中，对热轧建筑钢筋仅设置300、400和500MPa3种强度等级。这在某种程度上预示着，工厂化加工配送企业需购进并加工的钢筋种类主要为以下9种：HPB215高线(E)/500(E)/600(E)螺纹钢和CRB550冷轧带肋钢筋。为尽可能全面满足多种行业钢筋混凝土施工项目对所需加工品种的全供货要求，对新建工厂化专业化加工配送企业本说，至少需拥有11种机械加工设施，主要加工品种及范围是：
2、棒材剪切机HRB400/500/600螺纹钢、Q300热轧普圆；一次最多剪切根数≥30根，加工钢筋直径φ10~40mm
3、钢筋弯箍机HPB300高线盘螺；调直、弯箍、剪断一次完成，加工钢筋直径φ5~16mm
4、钢筋调直剪断机(一般需有4~6条生产线冷轧带肋钢筋；切断方式：AC伺服，调直速度≥2m/s，加工钢筋直径φ5~16mm5、钢筋锯切机
HRB400/500/600螺纹钢、Q300热轧普圆；一次最多剪切根数≥10根，加工钢筋直径φ12~40mm6、钢筋套丝机
HRB400/500/600螺纹钢、HRB400盘螺（调直剪断后）；直螺纹接头加工，套丝长度：80mm，加工钢筋直径φ12~40mm
冷轧带肋钢筋网片、热轧带肋钢筋网片、冷拔丝网片；冷轧带肋钢筋直径φ5~11mm；热轧带肋钢筋直径φ6~12mm；冷拔丝直径：φ4~7mm
冷轧带肋钢筋焊笼、热轧带肋钢筋焊笼、冷拔丝焊笼；冷轧带肋钢筋直径φ5~10mm；热轧带肋钢筋直径φ6~32mm；冷拔丝直径：φ4~7mm
冷轧带肋钢筋木桁架、热轧带肋钢筋木桁架、冷扳丝木桁架；冷轧带肋钢筋直径φ5~10mm；热轧带肋钢筋直径φ6~12mm；冷拔丝直径：φ4~7mm
热轧带肋钢筋；弯曲圆直径φ140~1200mm；圆箍直径误差：±2mm；加工钢筋直径φ6~14mm
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