混凝土配料机pdf

  本发明公开一种混凝土配料机，涉及混凝土生产设备技术领域，包括机架、混料斗、物料输出机构和两个入料输送机构，入料输送机构包括入料斗、称量输送组件、第一清扫组件和除尘组件，入料斗中由上至下依次设置有流量调节组件、滤网和阀门，除尘组件设置于入料斗上方，称量输送组件和第一清扫组件均安装于机架内侧，称量输送组件位于入料斗下方；混料斗通过连接组件安装于机架上，混料斗上设置有搅拌组件，混料斗位于两个称量输送组件之间的空隙的下方，物料输出机构设置于混料斗下方，物料输出机构一端设置有第二清扫组件。本发明提供的混凝

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112847810 A (43)申请公布日 2021.05.28 (21)申请号 2.5 (22)申请日 2021.02.06 (66)本国优先权数据 3.1 2021.01.02 CN (71)申请人 河北中科同创科技发展有限公司 地址 053000 河北省衡水市工业新区振华 新路7号 (72)发明人 贾志军郭强王迎娣王硕 (51)Int.Cl. B28C 7/04 (2006.01) B28C 7/06 (2006.01) B28C 7/00 (2006.01) B65G 45/18 (2006.01) B01D 47/08 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (54)发明名称 混凝土配料机 (57)摘要 本发明公开一种混凝土配料机，涉及混凝土 生产设备技术领域，包括机架、混料斗、物料输出 机构和两个入料输送机构，入料输送机构包括入 料斗、称量输送组件、第一清扫组件和除尘组件， 入料斗中由上至下依次设置有流量调节组件、滤 网和阀门，除尘组件设置于入料斗上方，称量输 送组件和第一清扫组件均安装于机架内侧，称量 输送组件位于入料斗下方；混料斗通过连接组件 安装于机架上，混料斗上设置有搅拌组件，混料 斗位于两个称量输送组件之间的空隙的下方，物 料输出机构设置于混料斗下方，物料输出机构一 端设置有第二清扫组件。本发明提供的混凝土配 A 料机便于清扫，提高了清扫效果，可以有效的进行有效 0 除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染 1 8 7 环境。 4 8 2 1 1 N C CN 112847810 A 权利要求书 1/2页 1.一种混凝土配料机，其特征在于，包括机架、混料斗、物料输出机构和两个入料输送 机构，两个所述入料输送机构对称设置于所述机架上，所述入料输送机构包括入料斗、称量 输送组件、第一清扫组件和除尘组件，所述入料斗安装于所述机架上部，所述入料斗中由上 至下依次设置有流量调节组件、滤网和阀门，所述除尘组件设置于所述入料斗上方，所述称 量输送组件和所述第一清扫组件均安装于所述机架内侧，所述称量输送组件位于所述入料 斗下方，所述第一清扫组件位于一个所述称量输送组件远离另一个所述称量输送组件一端 的上方，所述第一清扫组件包括支板、第一直线驱动部件、第一连接板和第一清扫刷，所述 支板固定于所述机架内侧，所述支板下方依次设置有所述第一直线驱动部件、所述第一连 接板和所述第一清扫刷；所述混料斗通过连接组件安装于所述机架上，所述混料斗上设置 有搅拌组件，所述混料斗位于两个所述称量输送组件之间的空隙的下方，所述物料输出机 构设置于所述混料斗下方，所述物料输出机构一端设置有第二清扫组件，所述第二清扫组 件包括支架、弹性部件、第二连接板和第二清扫刷，所述支架固定于所述物料输出机构的一 端，所述支架内壁上设置有所述弹性部件，所述弹性部件靠近所述物料输出机构的一侧依 次设置有所述第二连接板和所述第二清扫刷。 2.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述称量输送组件包括第一安装 架、电子皮带秤和两个第一挡板，所述第一安装架固定于所述机架内侧，所述电子皮带秤设 置于所述第一安装架上，两个所述第一挡板对称固定于所述第一安装架上部的前后两侧， 所述第一清扫刷用于清扫所述电子皮带秤。 3.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述物料输出机构包括第二安装 架、物料输出皮带、第一电机和两个第二挡板，所述第二安装架设置于所述混料斗下方，所 述物料输出皮带设置于所述第二安装架上，所述第一电机用于驱动所述物料输出皮带运 动，两个所述第二挡板对称固定于所述第二安装架上部的左右两侧，所述支架固定于所述 第二安装架的一端，所述第二清扫刷用于清扫所述物料输出皮带。 4.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述搅拌组件包括第二电机、搅 拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的两端转动安装于所述混料斗上，所 述搅拌轴的其中一端与所述第二电机连接，所述混料斗外壁上设置有支撑板，所述第二电 机固定于所述支撑板上。 5.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述连接组件包括环形安装架和 多个设置于所述环形安装架外壁上的连接支腿，所述混料斗固定于所述环形安装架中，所 述连接支腿与所述机架固定连接。 6.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述流量调节组件包括两个调节 板和两个第二直线驱动部件，两个所述调节板对称铰接于所述入料斗内壁的中部，两个所 述第二直线驱动部件对称铰接于所述入料斗内壁的下部，各所述第二直线驱动部件的一端 与一个所述调节板靠近所述入料斗内壁的一侧铰接。 7.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述机架上部设置有除尘安装 架，所述除尘组件包括第三电机、转盘、第一水箱、第一供水管、第一水泵和多个第一喷头， 所述第三电机安装于所述除尘安装架上，所述第三电机下端安装有所述转盘，所述转盘位 于所述入料斗上方，所述转盘为中空结构，所述转盘的下表面安装有多个所述第一喷头，多 个所述第一喷头与所述转盘的内部连通，所述转盘的上表面安装有所述第一供水管，所述 2 2 CN 112847810 A 权利要求书 2/2页 第一供水管与所述第一水箱连接，所述第一水泵设置于所述第一供水管上，所述第一水箱 和所述第一水泵均设置于所述除尘安装架上。 8.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述除尘组件包括第二水箱、第 二供水管、第二水泵、安装板和多个第二喷头，所述安装板固定于所述机架外侧，所述入料 斗上端的前后两侧均设置有多个所述第二喷头，所述第二喷头朝向所述入料斗的外侧倾斜 设置，多个所述第二喷头通过所述第二供水管与所述第二水箱连接，所述第二水泵设置于 所述第二供水管上，所述第二水箱和所述第二水泵均设置于所述安装板上。 3 3 CN 112847810 A 说明书 1/5页 混凝土配料机 技术领域 [0001] 本发明涉及混凝土生产设备技术领域，特别是涉及一种混凝土配料机。 背景技术 [0002] 混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定 量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。混 凝土配料机中的输送结构在使用一段时间之后会在表层粘俯一层物料，通常采用人工清扫 的方式，清扫效率低且清扫效果差，同时，送入砂石时在入料口上部和周边会出现扬尘，对 操作者造成身体损害，还会对环境造成污染。 发明内容 [0003] 为解决以上技术问题，本发明提供一种混凝土配料机，便于清扫，提高了清扫效 果，能够进行相对有效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环境。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案： [0005] 本发明提供一种混凝土配料机，包括机架、混料斗、物料输出机构和两个入料输送 机构，两个所述入料输送机构对称设置于所述机架上，所述入料输送机构包括入料斗、称量 输送组件、第一清扫组件和除尘组件，所述入料斗安装于所述机架上部，所述入料斗中由上 至下依次设置有流量调节组件、滤网和阀门，所述除尘组件设置于所述入料斗上方，所述称 量输送组件和所述第一清扫组件均安装于所述机架内侧，所述称量输送组件位于所述入料 斗下方，所述第一清扫组件位于一个所述称量输送组件远离另一个所述称量输送组件一端 的上方，所述第一清扫组件包括支板、第一直线驱动部件、第一连接板和第一清扫刷，所述 支板固定于所述机架内侧，所述支板下方依次设置有所述第一直线驱动部件、所述第一连 接板和所述第一清扫刷；所述混料斗通过连接组件安装于所述机架上，所述混料斗上设置 有搅拌组件，所述混料斗处在两个所述称量输送组件之间的空隙的下方，所述物料输出机 构设置于所述混料斗下方，所述物料输出机构一端设置有第二清扫组件，所述第二清扫组 件包括支架、弹性部件、第二连接板和第二清扫刷，所述支架固定于所述物料输出机构的一 端，所述支架内壁上设置有所述弹性部件，所述弹性部件靠近所述物料输出机构的一侧依 次设置有所述第二连接板和所述第二清扫刷。 [0006] 优选地，所述称量输送组件包括第一安装架、电子皮带秤和两个第一挡板，所述第 一安装架固定于所述机架内侧，所述电子皮带秤设置于所述第一安装架上，两个所述第一 挡板对称固定于所述第一安装架上部的前后两侧，所述第一清扫刷用于清扫所述电子皮带 秤。 [0007] 优选地，所述物料输出机构包括第二安装架、物料输出皮带、第一电机和两个第二 挡板，所述第二安装架设置于所述混料斗下方，所述物料输出皮带设置于所述第二安装架 上，所述第一电机用于驱动所述物料输出皮带运动，两个所述第二挡板对称固定于所述第 二安装架上部的左右两侧，所述支架固定于所述第二安装架的一端，所述第二清扫刷用于 4 4 CN 112847810 A 说明书 2/5页 清扫所述物料输出皮带。 [0008] 优选地，所述搅拌组件包括第二电机、搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片， 所述搅拌轴的两端转动安装于所述混料斗上，所述搅拌轴的其中一端与所述第二电机连 接，所述混料斗外壁上设置有支撑板，所述第二电机固定于所述支撑板上。 [0009] 优选地，所述连接组件包括环形安装架和多个设置于所述环形安装架外壁上的连 接支腿，所述混料斗固定于所述环形安装架中，所述连接支腿与所述机架固定连接。 [0010] 优选地，所述流量调节组件包括两个调节板和两个第二直线驱动部件，两个所述 调节板对称铰接于所述入料斗内壁的中部，两个所述第二直线驱动部件对称铰接于所述入 料斗内壁的下部，各所述第二直线驱动部件的一端与一个所述调节板靠近所述入料斗内壁 的一侧铰接。 [0011] 优选地，所述机架上部设置有除尘安装架，所述除尘组件包括第三电机、转盘、第 一水箱、第一供水管、第一水泵和多个第一喷头，所述第三电机安装于所述除尘安装架上， 所述第三电机下端安装有所述转盘，所述转盘位于所述入料斗上方，所述转盘为中空结构， 所述转盘的下表面安装有多个所述第一喷头，多个所述第一喷头与所述转盘的内部连通， 所述转盘的上表面安装有所述第一供水管，所述第一供水管与所述第一水箱连接，所述第 一水泵设置于所述第一供水管上，所述第一水箱和所述第一水泵均设置于所述除尘安装架 上。 [0012] 优选地，所述除尘组件包括第二水箱、第二供水管、第二水泵、安装板和多个第二 喷头，所述安装板固定于所述机架外侧，所述入料斗上端的前后两侧均设置有多个所述第 二喷头，所述第二喷头朝向所述入料斗的外侧倾斜设置，多个所述第二喷头通过所述第二 供水管与所述第二水箱连接，所述第二水泵设置于所述第二供水管上，所述第二水箱和所 述第二水泵均设置于所述安装板上。 [0013] 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果： [0014] 本发明提供的混凝土配料机，入料斗安装于机架上部，除尘组件设置于入料斗上 方，通过设置除尘组件能够对入料斗上部和周边进行有效除尘，避免对操作者身体造成损 害，且避免污染环境。称量输送组件和第一清扫组件均安装于机架内侧，称量输送组件位于 入料斗下方，第一清扫组件位于一个称量输送组件远离另一个称量输送组件一端的上方， 在称量输送组件不进行称量工作时，通过第一清扫组件对其进行清扫；物料输出机构设置 于混料斗下方，物料输出机构一端设置有第二清扫组件，在物料输出机构工作时第二清扫 组件持续对其进行清扫，本发明中的第一清扫组件和第二清扫组件实现了自动清扫，提高 了清扫效率和清扫效果。入料斗中由上至下依次设置有流量调节组件、滤网和阀门，通过设 置流量调节组件能够调节入料斗中物料的出料流量，防止一次性出料太多而影响配料。 附图说明 [0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。 [0016] 图1为本发明提供的混凝土配料机的结构示意图； 5 5 CN 112847810 A 说明书 3/5页 [0017] 图2为本发明提供的混凝土配料机中入料斗的结构示意图； [0018] 图3为本发明提供的混凝土配料机中物料输出机构和第二清扫组件的结构示意 图。 [0019] 附图标记说明：100、混凝土配料机；1、机架；2、入料斗；3、支板；4、第一直线、第二直线、电子皮带秤；14、第一挡板；15、混料斗；16、搅拌轴；17、搅拌叶片； 18、环形安装架；19、连接支腿；20、第二安装架；21、物料输出皮带；22、第二挡板；23、除尘安 装架；24、第三电机；25、转盘；26、第一喷头；27、第一水箱；28、第一水泵；29、第一供水管； 30、第二喷头；31、安装板；32、第二水箱；33、第二水泵；34、第二供水管；35、支架；36、弹簧； 37、第二连接板；38、第二清扫刷。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 本发明的目的是提供一种混凝土配料机，便于清扫，提高了清扫效果，可以有效的进行有 效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环境。 [0022] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实 施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0023] 如图1‑图3所示，本实施例提供一种混凝土配料机100，包括机架1、混料斗15、物料 输出机构和两个入料输送机构，两个入料输送机构对称设置于机架1上，入料输送机构包括 入料斗2、称量输送组件、第一清扫组件和除尘组件，入料斗2安装于机架1上部，入料斗2中 由上至下依次设置有流量调节组件、滤网7和阀门8，通过设置流量调节组件能够调节入料 斗2中物料的出料流量，防止一次性出料太多而影响配料，通过设置滤网7对物料进行筛选， 筛除大颗粒，使得混凝土的配料更加均匀；除尘组件设置于入料斗2上方，通过设置除尘组 件能够对入料斗2上部和周边进行相对有效除尘，避免对操作者身体造成损害，且避免污染环 境。 [0024] 称量输送组件和第一清扫组件均安装于机架1内侧，称量输送组件位于入料斗2下 方，工作时，两个称量输送组件使得两种物料相向运动，第一清扫组件位于一个称量输送组 件远离另一个称量输送组件一端的上方，第一清扫组件包括支板3、第一直线内侧，支板3下方依次设置有第一直线，于本具体实施例中，第一直线为气缸或电动推 杆。在称量输送组件不进行称量工作时，通过第一清扫组件对其进行清扫，具体地，关闭入 料斗2的阀门8使其暂停出料，称量输送组件输送完称量好的物料之后保持运转，此时不再 进行称量，对其进行清扫，第一直线向下运动， 使得第一清扫刷6接触称量输送组件，即可进行清扫，清扫完毕后，第一直线向上运动，使得第一清扫刷6离开称量输送组件。 [0025] 混料斗15通过连接组件安装于机架1上，混料斗15上设置有搅拌组件，混料斗15位 6 6 CN 112847810 A 说明书 4/5页 于两个称量输送组件之间的空隙的下方，物料输出机构设置于混料斗15下方，物料输出机 构一端设置有第二清扫组件，如图3所示，第二清扫组件包括支架35、弹性部件、第二连接板 37和第二清扫刷38，支架35固定于物料输出机构的一端，支架35内壁上设置有弹性部件，弹 性部件靠近物料输出机构的一侧依次设置有第二连接板37和第二清扫刷38，于本具体实施 例中，支架35为U形板，U形板包括主板和两个侧板，两个侧板固定于物料输出机构上，弹性 部件固定于主板的内壁上，弹性部件包括多个弹簧36。在物料输出机构工作时第二清扫组 件持续对其进行清扫，具体地，弹性部件处于压缩状态，对第二连接板37和第二清扫刷38施 加朝向物料输出机构一侧的力，使得第二清扫刷38与物料输出机构有力接触，实现有效清 扫。本实施例中的第一清扫组件和第二清扫组件实现了自动清扫，提高了清扫效率和清扫 效果。 [0026] 具体地，称量输送组件包括第一安装架12、电子皮带秤13和两个第一挡板14，第一 安装架12固定于机架1内侧，电子皮带秤13设置于第一安装架12上，两个第一挡板14对称固 定于第一安装架12上部的前后两侧，通过设置第一挡板14避免电子皮带秤13上的物料洒 出。第一清扫刷6用于清扫电子皮带秤13，清扫时，使得第一清扫刷6与电子皮带秤13相接 触。 [0027] 具体地，物料输出机构包括第二安装架20、物料输出皮带21、第一电机和两个第二 挡板22，第二安装架20设置于混料斗15下方，物料输出皮带21设置于第二安装架20上，第一 电机用于驱动物料输出皮带21运动，两个第二挡板22对称固定于第二安装架20上部的左右 两侧，通过设置第二挡板22避免物料输出皮带21上的物料洒出，支架35固定于第二安装架 20的一端，第二清扫刷38用于清扫物料输出皮带21，即第二清扫刷38在弹性部件作用下与 物料输出皮带21有力接触。具体地，物料输出皮带21在工作状态下具有出料端，使得支架35 位于第二安装架20远离出料端的一侧。 [0028] 具体地，搅拌组件包括第二电机、搅拌轴16和设置于搅拌轴16上的搅拌叶片17，搅 拌轴16的两端转动安装于混料斗15上，搅拌轴16的其中一端与第二电机连接，混料斗15外 壁上设置有支撑板，第二电机固定于支撑板上。工作时，第二电机带动搅拌轴16和搅拌叶片 17转动，对进入混料斗15中的配料进行搅拌混合，使得混凝土的配料混合得更加均匀。 [0029] 具体地，连接组件包括环形安装架18和多个设置于环形安装架18外壁上的连接支 腿19，连接支腿19与机架1固定连接，混料斗15固定于环形安装架18中，环形安装架18与混 料斗15结构相匹配，使得混料斗15安装得更牢固。 [0030] 如图2所示，流量调节组件包括两个调节板10和两个第二直线内壁的中部，两个第二直线内壁 的下部，各第二直线内壁的一侧铰接，具体 地，调节板10靠近入料斗2内壁的一侧设置有铰接座11，各第二直线连接，第二直线为气缸或电动推杆。通过第二直线的伸缩， 能够带动调节板10转动，进而调整两个调节板10之间的空隙的大小，实现物料出料流量的 调节。 [0031] 机架1上部设置有除尘安装架23，本实施例中的除尘安装架23由两个倒U形安装架 构成。除尘组件包括第三电机24、转盘25、第一水箱27、第一供水管29、第一水泵28和多个第 一喷头26，第三电机24安装于除尘安装架23上，第三电机24下端安装有转盘25，转盘25位于 7 7 CN 112847810 A 说明书 5/5页 入料斗2上方，转盘25为中空结构，转盘25的下表面安装有多个第一喷头26，多个第一喷头 26与转盘25的内部连通，转盘25的上表面安装有第一供水管29，第一供水管29与第一水箱 27连接，第一水泵28设置于第一供水管29上，第一水箱27和第一水泵28均设置于除尘安装 架23上。工作时，第一水泵28开启，将第一水箱27中的水通过第一供水管29输送至转盘25 中，并由第一喷头26形成喷雾喷出，同时，第三电机24带动转盘25旋转，能够提升喷洒除尘 范围，本实施例中的第一供水管29为软管，有一定的运动余量，同时，为了进一步避免第一 供水管29缠绕，第三电机24正转反转交替进行。需要说明的是，由于本实施例中的除尘组件 在入料斗2上部喷洒水雾进行除尘，水雾落到入料斗2中会对配料的称量造成一定影响，但 是由于喷洒的水是少量的，且称量的配料质量一般较大，该误差可忽略不计。 [0032] 除尘组件包括第二水箱32、第二供水管34、第二水泵33、安装板31和多个第二喷头 30，安装板31固定于机架1外侧，入料斗2上端的前后两侧均设置有多个第二喷头30，第二喷 头30朝向入料斗2的外侧倾斜设置，多个第二喷头30通过第二供水管34与第二水箱32连接， 第二水泵33设置于第二供水管34上，第二水箱32和第二水泵33均设置于安装板31上。工作 时，第二水泵33开启，将第二水箱32中的水通过第二供水管34输送至第二喷头30形成喷雾 喷出。倒U形安装架和第一喷头26对入料斗2左右两侧和顶部的粉尘进行清除，粉尘可能会 由入料斗2的前后两侧溢出，通过第二喷头30喷出的喷雾对入料斗2前后两侧的粉尘进行清 除，逐步提升了除尘效果。为了方便入料，可以再一次进行选择入料斗2前后两侧的第二喷头30交替 工作，即留出一面进行入料。 [0033] 具体使用的过程为：将砂、石分别装入两个入料斗2内，分别控制两个阀门8向两个电 子皮带秤13上投放砂、石，当两个电子皮带秤13上投放的砂、石称重到设定的数值时，控制 两个阀门8关闭，停止向两个电子皮带秤13上投放砂、石，两个电子皮带秤13将称量后的砂、 石运输到混料斗15内，通过第二电机带动搅拌轴16和搅拌叶片17对混料斗15内的砂、石进 行翻转搅拌，混合均匀后落入物料输出皮带21上运输到下一道工序。 [0034] 本说明书里面应用了具体个例对本发明的原理及实施方式来进行了阐述，以上实施例 的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员， 依据本发明的思想，在具体实施方式及应用场景范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内 容不应理解为对本发明的限制。 8 8 CN 112847810 A 说明书附图 1/2页 图1 图2 9 9 CN 112847810 A 说明书附图 2/2页 图3 10 10

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